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乌海津达电缆工厂

人气:429 发表时间:2022-01-29

乌海津达电缆工厂

电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是用多相电源,所以电力电缆是多芯的,常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆(其中有一芯作为地线)。控制电缆主要是用于控制设备的线路,控制电缆需要的根数一般很多,因此控制电缆往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济,而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起,可以使三相磁场抵消,减少损耗。因此,在成缆工序中,是将二芯、三芯,甚至是几十芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起,包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程,叫做成缆。



铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.8%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准。但在同样体积下,铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆,可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松。在满足同等电气性能的前提下,使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半,其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍,价格比传统的铜芯电缆低15~30%。

本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。

成缆时,绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合,绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆,绝缘线芯直径不同的成缆叫做非对称成缆。虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆,使用方便经济,但有些电缆是不成缆的,如高压电缆等,这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因,制造成单芯电缆。



特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

采用对环境无污染的新型特种被覆材料,生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等有毒气体,排放的酸气极少,对人员和设备、仪器损害小,更显环保特色。电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄,有利于人员的疏散和灭火工作的进行。产品透光率大于40%,远远高于传统阻燃类别电缆透光率不到20%的标准。采用特殊分子结构的绿色环保材料,保证超低吸水率。特殊的紫外线吸收剂,使产品具有良好的防紫外线功能。保证了该类产品使用的安全性、延长了使用寿命。

成缆节距长度的选择,对各种电缆绝缘线芯是不同的。成缆节距大小直接影响绝缘线芯变形和电缆柔软性。成缆节距越大,电缆绝缘线芯在弯曲时的变形越大,电缆柔软性越差。通常绝缘线芯的成缆节距是根据电缆使用条件、线芯柔软程度以及成缆后电缆的稳定性等因素加以选定。选择合适的成缆节距,使电缆有好的结构稳定性和弯曲性,减少变形和皱褶以及有较大的生产率。



它的组成就是由内而外的内导体、绝缘、外导体跟护套组合而成的、其中,内导体就是对于信号的传输有着极大的影响,绝缘就是抵抗电阻。外导体就是用来屏蔽的一个回路导体。除了这些,还有关于一些线缆代号的相关意义。【内蒙古线缆】【包头线缆】包头津达线缆有限公司,例如我们常见的KUUP,这个是一些聚氯乙烯做外外层的一个屏蔽电缆,主要应用于电器。配电装置的一些用来做信号传输,还有仪表测量等等这些比较机密的仪器,但是都是用来作为通信使用的!

电线电缆新标准是什么1、工作温度:电缆导体高额定工作温度为90℃。2、过载温度:电缆短时过载高温度不得超过130℃。3、短路温度:电缆短路时,高温度不得超过250℃。(时间不超过5秒)。4、敷设温度:电缆敷设温度不低于0℃。低于0℃敷设时须预先加热。5、弯曲半径:单芯电缆允许弯曲半径:20(电缆的实际外径电缆导体的实际外径)±5%。多芯电缆允许弯曲半径:15(电缆的实际外径电缆导体的实际外径)±5%。

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大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
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